在实际使用过程中,如果筛子前段不走煤,则可适当向前调整偏心轮位置。如果筛子后段不走煤,则适当向后调整偏心轮位置。如果筛开、停车瞬间筛分机出现摆动和颠振子中段不走煤,则是偏心轮质量太轻、振幅达不到要求学会直线脱水振动筛所致,此时应适当增加偏心轮质量来解决问题。
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三、在使用过程中筛面走煤不好,开、停车瞬间筛分机出现摆动和颠振,从而影响弹簧的使用寿命。
受各种因相比看多层直线振动筛型号素的影响,投入生产后,筛学习1030直线振动筛子的振幅往往达不到设计要求。振幅太低,会降低筛子处理能力。直线振动筛厂家振幅太高,则又会降低轴承座、轴承、筛子底梁的使用寿命。通常,可依据现场使用事实上直线情况适当改变偏心轮的质量或选用不同刚度的弹簧来调整筛子的振幅,以适应生产的需要。
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四、轴承座容易振裂,轴承易发热损坏,筛分机底梁容易开焊或断裂。
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针对以上问题， 在上述方法均无法解决问题的情况下,还可以在保证筛分效率和相比看出现处理量的情况下,适当改变筛子的振幅或倾角来解决筛子走直线脱水振动筛煤不好的问题。
这些问题的出现往往是筛子偏心轮直线振动筛特点质量太大,导致激振力增大、筛子振幅增大而造成的。此类问题往往是通过减轻偏心轮质量或更换刚度大一些的弹簧想知道摆动来处理。也可以在保证轴的强度的前提下,通过更换不同型号轴承或改变轴承座的强度来处理。同时,对筛子的底梁进行必要的加固也可以延长筛子的使多层直线振动筛型号用寿命。
此外,用于分级或脱水的筛子筛面上冲水管位置搭配不当也会导致筛面不走煤现象的发生。因此,可采取适当调整冲水管位置,用加筛分快筛面上物料运行速度来解决。但此方法仅适用于0~3mm1540直线振动筛物料的筛分或脱水。
筛子处理能力低于设计理论计算值的问题可通分机过调整筛子偏心轮在筛子上的位置、调瞬间整入料方式及筛子的振幅和倾角来解决。不你看振动筛同使用场合对筛子的处理量和筛分效率有不同的要求,因此上述方法应视具体情况灵活应用。
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